為進(jìn)一步響應(yīng)相關(guān)節(jié)能政策，落實節(jié)能方案，改造廠區(qū)用能設(shè)備，養(yǎng)成優(yōu)質(zhì)的管理用能習(xí)慣，通過現(xiàn)代化的智能化控制系統(tǒng)來優(yōu)化與實現(xiàn)廠區(qū)的節(jié)能目標(biāo)，提出以下能耗監(jiān)測需求。
1. 重點生產(chǎn)設(shè)備能耗實時監(jiān)測，生箔機、表面處理機、拋光裝置等，監(jiān)測參數(shù)包括電力參數(shù)及安全參數(shù)，如正反向有功電能、無功電能、功率因數(shù)、電壓電流、功率、漏電電流、電纜溫度、柜門開關(guān)狀態(tài)及時間等參數(shù)。
2. 同時對他相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的能耗實時監(jiān)測，如正反向有功電能、無功電能、功率因數(shù)、電壓電流、功率。
3. 針對廠區(qū)所涉及的各辦公區(qū)域的能耗實時監(jiān)測并反向控制，對于用電異常的情況，可實施遠(yuǎn)程斷送電控制。
4. 通過配電房內(nèi)變壓器數(shù)據(jù)實時監(jiān)測，保障供電安全、提高供電質(zhì)量，如監(jiān)測變壓器溫度、風(fēng)機啟停、有功電能、無功電能、電壓電流、功率因數(shù)等。
5. 配電房內(nèi)主要回路供電監(jiān)測。
6. 通過對各級電表損耗分析，并提供歷史損耗報告，準(zhǔn)確判斷電能損耗異常回路及時間點。
7. 對廠區(qū)各項用電數(shù)據(jù)異常報警，如失壓失流超功率等異常狀態(tài)、功率因數(shù)過低、反向有功電能過高、耗能驟增、電纜及變壓器溫度過高、配電柜柜門打開、辦公區(qū)域夜間能耗異常等。
8. 通過提供數(shù)據(jù)接口，將數(shù)據(jù)上報至數(shù)據(jù)中心，通過MES等系統(tǒng)將生產(chǎn)系統(tǒng)與能耗系統(tǒng)相結(jié)合，統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)，如單一產(chǎn)品能耗及成本、產(chǎn)能比、不同產(chǎn)線的能耗對比等。
9. 室內(nèi)外氣體監(jiān)測裝置一共為6個監(jiān)測點，前期為4個監(jiān)測點，水質(zhì)監(jiān)測裝置一個為,4個監(jiān)測點，前期為2個監(jiān)測點。
189-0300-8674（林經(jīng)理）
